熔鋁爐布袋除塵器可適用于熔煉爐，熔鋁爐，熔鋅爐，熔銅爐，電爐，中頻爐等車間生產過程中產生的煙塵進行處理的高溫布袋除塵設備，對煙塵的處理率達99%以上，能有效的治理有害煙氣，又能保證達到了國家環保新規定的排放標準，給生產企業帶來了巨大的經濟效益。
熔鋁爐布袋除塵器可處理多個熔煉爐的煙氣，并且會出現不同步生產的情況，且爐膛煙氣溫度較高。這些都是在設計時必須考慮的因素，在每個爐的集塵罩后必須設有高溫氣動停風閥；風機要選擇帶變頻器的，且在選型上要有一定的余量，適應不同工況的變化，降低能耗。
根據熔鋁爐產生煙氣溫度過高會對布袋除塵器的核心元器件布袋造成燒袋的情況，因此在管道設計時，應科學計算在進入除塵器前煙氣管道對煙氣溫度的降溫，但要考慮除塵系統成本，合理設計煙氣管道長度。若溫度仍然過高，應加入降溫換熱設備，或增設冷風除塵點(如搓灰房)，或直接增設冷風閥，但增設冷風閥會加大除塵系統的總成本。在煙氣溫度過高，超出除塵器處理的設計溫度時，除塵系統應設有旁路閥門，作為除塵器濾袋的保護措施。
1、熔鋁車間采半開放式收集粉塵；
2、熔煉爐布袋除塵器前置一次旋風機+多管冷卻系統把溫度降至+150℃；
3、細微粉塵經過脈沖布袋除塵器系統徹底被清除，潔凈空氣自引風機出口排放至室外；
4、下料系統全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機，即保證了氣密性又可以及時清除粉塵；
5、除塵濾袋采用耐高溫材質(FMS) 瞬間溫度可耐+250℃，持久耐溫+180℃；
6、主機材質采耐高溫鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報系統+自動補冷風氣動閥門。
