RCO催化燃燒設備（環保部門主推）

 

　　【設備原理】在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發生無焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

　　【設備優勢】安全性好、凈化效率高、操作費用低

　　【設備應用】中高濃度（500mg/m³-5000mg/m³）的有機廢氣凈化，低濃度、大風量的廢氣凈化。
 

　　工作原理

　　在RCO廢氣處理設備中，在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發生無焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有機物的目的，該方法是凈化有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。

　　含VOCs的廢氣經風機導入換熱器，經由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水。經凈化后氣體溫度升高，再次進入換熱器與未經處理的VOC廢氣進行熱交換，以此減少能源的消耗。最后，凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中。



 

　　設備優勢

　　（1）可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。

　　（2）VOC的分解效率99%以上;

　　（3）采用多項先進技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。

　　（4）廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區;

　　（5）不產生NOX等二次污染。

　　（6）操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

　　凈化效率高，旋轉RTO可達到99%以上;對余熱進行綜合利用，產生經濟效益;優化設計的結構、通風系統，確保最好的處理效果和使用體驗。



 

　　裝置工藝

　　1、催化劑

　　優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。

　　2、廢氣預處理

　　為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

　　3、預熱裝置

　　催化劑都有一個適宜的催化活性溫度，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。



 

　　應用行業

　　RCO廢氣處理設備可直接應用于中高濃度（500mg/m³-5000mg/m³）的有機廢氣凈化，也可以和活性炭吸附濃縮技術結合，應用于低濃度、大風量的廢氣凈化。

　　RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

　　涂裝、機電、塑料、化工，汽車、造船、石油、橡膠、印刷油墨、電纜及漆包線等行業廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。