焦化廠布袋除塵器

 

　　焦化廠煉焦工藝流程：
 

　　煉焦工藝流程一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。
 

　　根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。
 

　　分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右。
 

　　煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與此同時(shí)，有機(jī)硫化物也被除去了。

 

　　防護(hù)措施：
 

　　1、防火防爆。一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃（爆炸）性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以避免激發(fā)可燃性混合物發(fā)生燃燒、爆炸。為此，必須弄清可燃（爆炸）性混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止其產(chǎn)生和互相接近的措施。
 

　　2、泄漏。泄漏是常見(jiàn)的產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物的原因。可燃?xì)怏w、易燃液體和溫度超過(guò)閃點(diǎn)的液體的泄漏，都會(huì)在漏出的區(qū)域或漏出的液面上產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物。
 

　　3、防塵與防毒。煤塵主要產(chǎn)生在煤的裝卸、運(yùn)輸以及破碎粉碎等過(guò)程中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為煤場(chǎng)、翻車機(jī)、受煤坑、輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站以及破碎、粉碎機(jī)等處。一般煤場(chǎng)采用噴灑覆蓋劑或在裝運(yùn)過(guò)程中采取噴水等措施來(lái)降低粉塵的濃度。

 

　　杭州善誠(chéng)環(huán)境目前做的焦化廠煙塵處理項(xiàng)目，所用除塵器用哪幾種：
 

　　焦化廠攔焦車除塵器
 

　　焦化廠攔焦車除塵器，攔焦車布袋除塵器，攔焦車除塵器改造攔焦車接焦時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣及焦末灰塵，經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵上方的集塵罩收集，依靠除塵風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力導(dǎo)入集塵干管，利用除塵器倉(cāng)室內(nèi)的近千條除塵布袋過(guò)濾，沉降下來(lái)的大量焦灰經(jīng)刮板機(jī)收集，凈化后的空氣重新排入大氣。
 

　　焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站
 

　　為滿足污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)的要求,提高焦?fàn)t地面除塵站運(yùn)行過(guò)程中的實(shí)際除塵效率,結(jié)合焦?fàn)t生產(chǎn)情況,提出焦?fàn)t地面除塵站及焦側(cè)除塵設(shè)施改造方案.改造后取得良好的除塵效果,達(dá)到預(yù)期環(huán)保目標(biāo) 。
 

　　整個(gè)二合一地面站除塵系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)一個(gè)地面站進(jìn)行處理完成的，因此系統(tǒng)的操作相應(yīng)變的復(fù)雜，為了確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，還設(shè)有防爆閥，非常閥等安全措施和溫度、壓力儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，安全可靠。
 

　　出焦時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時(shí)產(chǎn)生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現(xiàn)象。
 

　　阻火型防爆袋式除塵地面站系統(tǒng)是自動(dòng)、監(jiān)測(cè)、顯示并控制的。當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)到一定值時(shí)，即可自動(dòng)清灰，除下來(lái)的焦粉堆積在除塵器的灰斗進(jìn)行定期開(kāi)啟卸灰閥，將焦粉通過(guò)刮板輸送機(jī)輸送到灰倉(cāng)，然后集中進(jìn)行處理。
 

　　搗固焦?fàn)t除塵器
 

　　焦化廠地面站除塵器,出焦口除塵器改造焦?fàn)t在出焦操作時(shí)，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時(shí)的煙塵（含塵量～10g/m³）收集起來(lái)，通過(guò)攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導(dǎo)通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到地面除塵站，經(jīng)過(guò)處理后（含塵量≤50mg/m³）由煙囪排往大氣。
 

　　搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時(shí)，焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來(lái)的煙塵及機(jī)側(cè)爐頭冒出來(lái)的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機(jī)側(cè)集氣罩收集起來(lái)，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對(duì)接口對(duì)接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過(guò)處理后（含塵量≤50mg/m³）由煙囪排往大氣。
 

　　裝煤除塵系統(tǒng)
 

　　裝煤時(shí)，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機(jī)側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對(duì)接，接通凈煤氣并點(diǎn)火，同時(shí)傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號(hào)，此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開(kāi)始由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始裝煤，此時(shí)爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。粉塵由輸送機(jī)輸送至灰倉(cāng)，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導(dǎo)入空運(yùn)狀態(tài)。
 

　　裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有：燃燒導(dǎo)煙車、爐頂翻板集塵管道、機(jī)側(cè)小集氣罩、預(yù)噴涂、長(zhǎng)袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。
 

　　焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭除塵器
 

　　焦化廠地面站除塵器,包括鋼結(jié)構(gòu)、除塵地面站、管網(wǎng)系統(tǒng)、集塵罩、焦?fàn)t及推焦車改造及其配套附屬設(shè)施、附房、采暖、通風(fēng)、給排水、消防、電氣、儀表、照明等及其安裝工程。
 

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