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      生物質(zhì)鍋爐除塵方案

        1、概述

        (1)燃燒粉塵量很大,生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在(10:0~8:2),就是說渣分很小,幾乎成為灰分,所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小,比電阻大兩個原因,燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器,不適合其他任何除塵方式。

        (2)二次燃燒,由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒,在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒,較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度,所以一旦在氧條件具備,比如放置于空氣中會再次燃燒。

        (3)燃燒物料堆積密度很小,生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m?,不會造成體積輸灰設備的容量增大。

        (4)燃燒結(jié)焦,燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì),設備一旦溫度降低,就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,造成堵塞現(xiàn)象,由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題,排煙溫度可能會在160-190&deg;c

        (5)配套設備要求穩(wěn)定可靠性高,鍋爐是不能隨意性停止運行的,與之配套的設備必須穩(wěn)定可靠。

        2、竹屑鍋爐除塵工藝的選擇

        針對上述鍋爐特點,提出如下除塵工藝見圖:

        (1)針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分,易造成黏袋,設備噴粉系統(tǒng),安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

        (2)粉塵微細,且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物,易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風除塵器,作為燃燒沉降室。

        (3)袋式除塵器前因設備噴粉系統(tǒng),可以將未被旋風除塵器除去的小顆粒粉塵進行包裹,利于清灰,避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。

        (4)根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析,煙氣成分分析中灰分含量約8%,S、CI的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除,從而降低煙氣的露點溫度,杭州善誠環(huán)境布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料,經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

        3、脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)

        (1)分室,考慮清灰徹底及故障排除,將除塵器分成若干單元,這樣可以保證細粉塵不會再次吸附,也可以不停機檢修,達到運行穩(wěn)定的效果。

        (2)旁路設置,在鍋爐出現(xiàn)異常情況下,如溫度超過190&deg;C,或者四管爆裂、輸灰故障不能及時排除,點火投油等,對除塵器進行保護。

        (3)全自動化的控制,能實現(xiàn)全自動化的要求,減少運行的人力投入,提高運行可靠性。

        (4)強力的破堵、破拱裝置,由于在除塵器可能會有粉塵結(jié)塊,搭拱現(xiàn)象,會造成除塵器卸灰不順,采用強力的空氣炮進行破堵。

        (5)固定管噴吹脈沖清灰技術,固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術,他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞,潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動,黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下,脫離濾袋落入灰斗中。

        4、袋式除塵器清灰

        當濾袋表面結(jié)灰達到一定量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰效果,抖落濾袋上的粉塵。

        鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)

        落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后,利用氣力輸灰設施集中送出。

        除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。

        所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行,無須進入除塵器過濾室。

        5、系統(tǒng)主要設備

        (1)旋風除塵器。

        (2)袋式除塵器主體

        設備主體:設備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

        濾袋、龍骨和花板:濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng),花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺,濾袋組件從花板裝入。

        噴粉系統(tǒng):包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風機等

        進氣系統(tǒng):包含進風管道、進風手動調(diào)節(jié)閥。

        排氣系統(tǒng):包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

        卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

        平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。

        (3)控制系統(tǒng):PLC控制

        6、脈沖袋式除塵器設計參數(shù)
       


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