噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
 

　　一、噴漆廢氣成分

　　噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。
 

　　二、噴漆廢氣處理步驟

　　噴漆廢氣處理總體分為3個步驟：

　　1.去除漆霧

　　漆霧是油漆粉塵和水、溶劑混合成的氣溶膠類物質(zhì)。一般水簾式噴漆房可以過濾掉50%左右的漆霧，剩下的漆霧會隨著廢氣進(jìn)入排氣管道，因此還需要對其進(jìn)行處理。目前主流的處理方法有2種，分別是干法和濕法。

　　干法漆霧處理：采用機(jī)械過濾網(wǎng)（過濾棉）去除廢氣中的漆霧和粉塵顆粒，其優(yōu)點是投資少，工藝簡單、維護(hù)方便、沒有運行的能耗。缺點是過濾網(wǎng)需要經(jīng)常清洗，如果是過濾棉則需要經(jīng)常更換。

　　濕法漆霧處理：濕法就是使用噴淋洗滌塔進(jìn)行漆霧過濾。洗滌塔為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。優(yōu)點是去除效率高，全自動運行。缺點是：水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。
 

　　2.降溫

　　如果是烘干室廢氣，需要將廢氣溫度降低到常溫。常用的降溫方式是噴淋洗滌，也就是說，噴淋洗滌塔即可以去除漆霧，又可以降低廢氣溫度，因此如果烘干廢氣，只需要使用一個噴淋洗滌塔就可以達(dá)到除塵降溫的效果。

　　3.除臭

　　去除噴漆廢氣的惡臭，一般有3種方式：活性炭吸附、UV光解、低溫等離子。活性炭因其巨大的后期更換費用而逐漸被舍棄。UV光解和低溫等離子都是通過分解、氧化廢氣廢氣達(dá)到廢氣處理的目的，因其處理效果好，費用低而被廣泛采用。

　　三、工藝原理


 

　　噴淋塔

　　洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。

　　此處設(shè)立洗滌塔的目的主要是去除漆霧（氣溶膠）和部分水溶性物質(zhì)。
 

　　低溫等離子廢氣處理設(shè)備

　　低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：

　　（1）利用高壓電場將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子；

　　（2）高壓電場會電離空氣中的氧氣，使之產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧；

　　（3）臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。
 

　　UV光解凈化器

　　UV高效光解氧化設(shè)備采用的技術(shù)是目前工業(yè)惡臭廢氣處理技術(shù)中最先進(jìn)的技術(shù)之一，“UV高效光解氧化模塊”的設(shè)計和開發(fā)充分考慮了工業(yè)惡臭廢氣性質(zhì)的不確定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

　　（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進(jìn)行破壞，將其大分子結(jié)構(gòu)打碎變成小分子結(jié)構(gòu)。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。

　　（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外線使空氣中的氧分子產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

　　（3）在催化劑（TiO２）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。
 

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