1、塑料廢氣特點
 

　　（1）塑料廢氣成分及含量復雜，單一針對性的處理方式基本無法處理；
 

　　（2）天然或合成樹脂成分復雜；
 

　　（3）添加助劑種類繁多；
 

　　（4）不同工序廢氣主要成分不同；
 

　　2、不同制作工藝廢氣含量不同；
 

　　3、廢氣多數為有機化合物，傳統方式難以治本或易二次污染；
 

　　4、廢氣含有毒物質，有明顯異味；
 

　　5、有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。
 

　　處理方案一
 

　　對于簡單的塑料廢氣，比如PP、PE、PVDF等可以使用該方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工廠可以使用。該方案是通過UV或者等離子分解破壞塑料的大分子結構，然后將其氧化成二氧化碳和水，最終達到處理效果。
 

　　處理方案二
 

　　對于成分復雜的塑料造粒加工廠，特別ABS粒子加工的企業，需要使用多種工藝組合進行處理。流程如下：
 

　　廢氣先進入洗滌塔進行降溫除塵，因為在造粒過程中塑料粒子受熱融化產生的廢氣具有較高溫度，需要降溫除塵才能進入后續工藝。
 

　　降到常溫的廢氣進入UV光解或者低溫等離子廢氣處理設備，復雜的有機物分子被破壞分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。
 

　　利用活性炭吸附多余的，沒有來得及被分解氧化的污染物，最終達標排放。
 

　　工藝原理
 

　　洗滌塔
 

　　洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。
 

　　此處設立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。
 

　　低溫等離子技術原理
 

　　低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：
 

　　（1）利用高壓電場將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子
 

　　（2）高壓電場會電離空氣中的氧氣，使之產生游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
 

　　（3）臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物，從而達到治理目的。
 

　　UV光解凈化器
 

　　UV高效光解氧化是目前工業惡臭廢氣處理技術中最先進的技術之一，“UV高效光解氧化模塊”的設計和開發充分考慮了工業惡臭廢氣性質的不確定性和復雜性，從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：
 

　　（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進行破壞，將其大分子結構打碎變成小分子結構。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。
 

　　（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外線使空氣中的氧分子產生游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
 

　　（3）在催化劑（TiO２）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物，從而達到治理目的。
 

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