氣箱脈沖袋式除塵器的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進(jìn)而向?yàn)V袋清灰。這樣即將低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個(gè)，規(guī)格為2~3in.

    氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn)，增強(qiáng)了使用適用性。可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、箅次冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)設(shè)備。

    結(jié)構(gòu)

    氣箱脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)，主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。

    （1）箱體。箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣管先進(jìn)入箱體，不再入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，互相之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過濾氣流。

    （2）袋室。袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的塵將空間。

    (3)灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

    （4）進(jìn)出風(fēng)口。進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，通袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分別均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。

    工作原理

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96......條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

    氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，切能處理高濃度含塵氣體。